在襯氟蝶閥的生產(chǎn)過程中,除了要考慮加工成型技術以外,還應該考慮到原料供應,生產(chǎn)成本以及環(huán)境影響等方面的因素,所以說襯氟蝶閥的生產(chǎn)是一個復雜又繁重的過程。
襯氟蝶閥是伴隨著氟塑料的出現(xiàn)以及社會的需求而出現(xiàn)的,是現(xiàn)代科學技術發(fā)展階段的產(chǎn)物,與普通閥門相比,襯氟蝶閥無論是在材料選擇上還是制造工藝上都有自己獨特的地方。
壓塑是襯氟蝶閥應用中最理想的成型工藝之一,它是將一定量的氟塑料(粉狀、粒狀、纖維狀、片狀和碎屑狀等)放入成型的模腔中,然后閉合,放在加熱爐內(nèi)加熱到一定溫度,并在壓力作用下熔融流動,緩慢充滿整個型腔而取得型腔所賦予的形狀。隨著氟塑料化學反應程度的增加,熔體逐漸失去流動性變成不熔的體型結(jié)構(gòu)而成為固體,經(jīng)冷卻到一定溫度打開模具,而成為成品,從而完成模壓過程。
襯氟蝶閥結(jié)構(gòu)長度和法蘭兩端尺寸,按鋼制閥門的相關標準和行業(yè)標準執(zhí)行。如結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221標準的規(guī)定,結(jié)構(gòu)長度包括法蘭密封面襯氟塑料厚度。法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1的規(guī)定。并限制在法蘭端連接,不允許采用焊接方法連接。便于工業(yè)管道的安裝連接不因焊接而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
襯里層厚度的確定既是一個科學問題,又是比較現(xiàn)實的經(jīng)濟問題。襯氟層厚了浪費昂貴的氟塑料,襯薄了滿足不了使用要求。因為氟塑料是高分子材料,具有吸收少量與其接觸的氣體的特性,隨溫度的升高,材料體積膨脹,分子之間空隙增大,滲透吸收就加劇。只有適當增加厚度才能減少滲透。因此,在襯里層設計時,采用增加厚度來彌補這一缺陷。經(jīng)過試驗驗證,確定襯里層厚度δ≥2mm比較合適。并且隨著閥門通徑的增大而增加。襯氟蝶閥的性能在多個方面較同功能類型的閥門上更具優(yōu)勢。
現(xiàn)在,襯氟蝶閥在工業(yè)上的應用已經(jīng)越來越廣,我們有理由相信,在未來,它的發(fā)展之路還將一片大好,成為市場的寵兒。
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